Amoladora sin centros de alta precisión
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Amoladora sin centros de alta precisión

Amoladora sin centros de alta precisión

La rectificadora sin centros de alta precisión es un dispositivo que realiza un rectificado cilíndrico externo-de diámetro pequeño mediante el uso de una muela abrasiva y una rueda guía sin un soporte central.

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Introducción del producto
 

Introducción

 

La rectificadora sin centros de alta precisión es un dispositivo que realiza un rectificado cilíndrico externo-de diámetro pequeño mediante el uso de una muela abrasiva y una rueda guía sin un soporte central.

 

 

Especificación

 

Nombre del producto

Amoladora sin centros de alta precisión

Modelo

MX-M1040B

Feed de inmersión-

Diámetro de molienda

2-40 mm

Máx. Longitud de molienda

120mm

A través de-feed

Diámetro de molienda

2-40 mm

Especificación de la muela abrasiva

PSA350x125x127mm

Especificación de la rueda reguladora

PSA250x125x75mm

Velocidad de la muela abrasiva

1870 rpm

Regulación de la velocidad de la rueda

10-200 rpm

Ángulo de giro de la rueda reguladora

Vertical

-2 grados - +4 grados

Horizontal

0 grados - 3 grados

Microalimentación/División

0,002 mm

Cantidad/División de alimento del tocador

0,01 mm

Altura desde la línea central de Gri. Rueda y registro. Descanso de la rueda para trabajar

190 mm

Potencia del motor

Motor de muela abrasiva

7,5 KW

Motor de rueda reguladora

1,1 KW

Fuente de alimentación

3N 380V 50Hz

Dimensión de la máquina (L*W*H)

1550x1300x1405mm

Peso de la máquina

Alrededor de 2000 kg.

Precisión (barras estándar)

Redondez

0,002 mm

cilindricidad

0,003 mm

Aspereza

Ra0,32μm

 

 

Características

 

Controlar el micro-feed
La resolución de avance mínima de 0,002 mm, combinada con incrementos de rectificado de 0,01 mm, logra una compensación dimensional a distancias de paso fijas.

 

Adecuado para piezas de diámetro pequeño
El rango de mecanizado de 2 a 40 mm, combinado con una altura central de 190 mm, garantiza un posicionamiento geométrico estable de piezas de trabajo de pequeño-diámetro entre la rueda guía y la placa de soporte.

 

Formación de superficie refinada
La velocidad de la muela abrasiva de 1870 r/min, combinada con el tamaño de la muela abrasiva PSA de 350×125×127 mm, forma una trayectoria de corte continua en condiciones de alta velocidad lineal.

 

Controlar la ruta de la pieza de trabajo
El ajuste de la velocidad de la rueda guía de 10 a 200 r/min, combinado con ángulos de oscilación de -2 grados ~+4 grados y 0 grados ~3 grados, ajusta la relación entre la rotación de la pieza de trabajo y el avance axial, cambiando así la trayectoria de rectificado.

 

 

Aplicaciones

 

Componentes electrónicos y de precisión:Se utiliza para mecanizar ejes delgados y en miniatura para cumplir con los requisitos de diámetro exterior de piezas acopladas de tamaño pequeño-.

 

Dispositivos Médicos:Se utiliza para mecanizar agujas delgadas y componentes guía para controlar la consistencia de las dimensiones del diámetro exterior.

 

Rodamientos y piezas estándar en miniatura:Se utiliza para mecanizar rodillos y pasadores{0}}de pequeño diámetro, adecuados para la producción en masa.

 

Maquinaria de Precisión:Se utiliza para mecanizar pequeños ejes de transmisión y componentes guía para satisfacer las necesidades de piezas de pequeño-tamaño.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Para qué tipos de piezas de trabajo es adecuado este equipo?

R: Adecuado para ejes-de diámetro pequeño o piezas delgadas con diámetros de 2 a 40 mm, especialmente piezas que requieren mecanizado cilíndrico externo continuo.

P: ¿Cómo ajustar los parámetros para piezas pequeñas?

R: La velocidad de la rueda guía (10–200 r/min) y el ángulo de giro deben coincidir para coordinar la rotación y el avance de la pieza de trabajo, mientras que la corrección dimensional se realiza utilizando una resolución de avance de 0,002 mm.

P: ¿Cuándo se requiere el rectificado de ruedas?

R: Cuando las desviaciones dimensionales no se pueden corregir con un avance mínimo o cuando la rugosidad de la superficie se desvía de Ra en 0,32 μm, el rectificado de la muela se debe realizar en incrementos de 0,01 mm.

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