Rectificadora sin centros CNC de alta precisión
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Rectificadora sin centros CNC de alta precisión

Rectificadora sin centros CNC de alta precisión

Una máquina rectificadora sin centros CNC de alta precisión es un dispositivo CNC que logra un rectificado cilíndrico externo sin abrazaderas-de piezas de trabajo a través de tres-puntos de soporte de la muela abrasiva, la rueda guía y el soporte.

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Introducción del producto
 

Introducción

 

Una máquina rectificadora sin centros CNC de alta precisión es un dispositivo CNC que logra un rectificado cilíndrico externo sin abrazaderas-de piezas de trabajo a través de tres-puntos de soporte de la muela abrasiva, la rueda guía y el soporte.

 

 

Especificación

 

Nombre del producto

Rectificadora sin centros CNC de alta precisión

Modelo

MX-M400

Feed de inmersión-

Diámetro de molienda

5-200 mm

Máx. Longitud de molienda

390 mm

A través de-feed

Diámetro de molienda

5-200 mm

Especificación de la muela abrasiva

P600x400x305mm

Especificación de la rueda reguladora

P350x400x203mm

Velocidad de la muela abrasiva

1100 rpm

Regulación de la velocidad de la rueda (continua)

10-200 rpm

Regulación del ángulo de giro del marco de la rueda

Vertical

-2 grados - +5 grados

Horizontal

-1 grado - +3 grado

Cantidad mínima de alimentación de la rueda reguladora

0,001 mm

Cantidad mínima de alimentación de la muela abrasiva

0,001 mm

Altura desde la línea central de Gri. Rueda y registro. Descanso de la rueda para trabajar

200 mm

Flujo de agua

200L/minuto

potencia total

Motor de muela abrasiva

30kW

Motor de rueda reguladora

3kW

Motor de bomba de agua

0,45 KW

Motor de bomba de lubricación

0,09 KW

Motor separador de refrigerante magnético

0,18 KW

Fuente de alimentación

3N 50Hz 380V

Dimensión de la máquina (LxWxH)

3300x1780x1900mm

Peso de la máquina

Alrededor de 9000 kg.

Precisión (barras estándar)

Redondez

0,001 mm

cilindricidad

0,0018 mm

Aspereza

Ra0,16μm

 

 

Características

 

Redundancia de equipos reducida

La misma máquina herramienta, con un rango de diámetro de 5 a 200 mm y una estructura de altura central fija, permite mecanizar piezas cilíndricas de diferentes especificaciones sin cambiar de equipo.

 

Ajuste dimensional cuantificable

Las unidades de avance y rectificado de 0,001 mm corresponden al desplazamiento mínimo del husillo, transformando la corrección dimensional de "ajuste de prueba" a "control de entrada en micrómetros".

 

Fuentes reducidas de errores de mecanizado

Sin un mandril o una estructura de sujeción central, la redondez de 0,001 mm y la cilindricidad de 0,0018 mm están determinadas principalmente por la trayectoria de rectificado de la muela abrasiva y la relación geométrica del movimiento de la rueda guía.

 

 

Aplicaciones

 

Mecanizado de piezas automotrices:Se utiliza para mecanizar los diámetros exteriores de piezas cilíndricas como ejes de transmisión, vástagos de válvulas y agujas de inyectores de combustible. En la producción en masa, reduce el impacto de la sujeción y el posicionamiento de las cadenas en la forma del diámetro exterior.

 

Fabricación de rodamientos:Se utiliza para mecanizar los diámetros exteriores de rodillos y anillos de rodamientos. En condiciones de alimentación continua, controla la fuente de errores de cilindricidad.

 

Mecanizado de piezas del sistema hidráulico:Se utiliza para mecanizar los diámetros exteriores de vástagos de pistón y núcleos de válvulas. En piezas de trabajo con una relación de longitud-a-diámetro, reduce el impacto de la deformación de sujeción en la geometría del diámetro exterior.

 

Mecanizado de piezas mecánicas de precisión:Se utiliza para mecanizar los diámetros exteriores de pilares guía y ejes ópticos. En ajustes deslizantes o de guía, forma una superficie de referencia de contacto de diámetro exterior consistente.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo puedo determinar si este equipo es adecuado?

R: Es adecuado para piezas cilíndricas con un diámetro exterior de 5 a 200 mm, que requieren rectificado continuo o procesamiento por lotes, y está diseñado para mecanizado sin abrazaderas-.

P: ¿Qué determina principalmente la precisión del mecanizado?

R: El control de errores se basa principalmente en la trayectoria de rectificado de la muela, la relación de velocidad de la rueda guía y la resolución de avance incremental de 0,001 mm.

P: ¿Por qué es necesario controlar la relación de velocidad?

R: Porque la velocidad de la rueda guía determina directamente la velocidad lineal de la pieza de trabajo, alterando así el número de contactos de rectificado por unidad de longitud y, en consecuencia, afectando el acabado superficial final.

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